Çelik ve dökme demir

Çelik ve dökme demir, demirin karbon ve diğer elementlerle birleştirilmesiyle oluşturulan demir alaşımlarıdır. Çelik ve dökme demir arasındaki temel fark, içlerindeki karbon miktarıdır. Çelik, %0,02 ila 2,1 oranında karbon içeren bir demir alaşımıdır. Çelik, mukavemet, sertlik ve esneklik gibi özelliklere sahiptir. Çelik, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılır:

• İnşaat: Çelik, binalar, köprüler ve kuleler gibi çelik yapıların yapımında kullanılır.
< br>• Otomotiv: Çelik, gövde, şasi ve diğer araba parçalarının yapımında kullanılır.

• tüketici ürünleri: ev imalatında çelik ev aletleri, Elektrikli aletler ve diğer tüketici ürünleri kullanılmaktadır.

Çelik ve dökme demir üretim yöntemleri

Çelik ve dökme demir iki ana yolla üretilir:

• Yüksek fırın: Bu yöntemde demir cevheri, kok ve dolomit yüksek fırında karıştırılır ve 1500 santigrat derecenin üzerindeki bir sıcaklıkta ısıtılır. Bu süreçte demir cevheri erimiş demire dönüştürülür. Daha sonra erimiş demir, karbon ve diğer alaşım elementleri ile karıştırılarak çelik veya dökme demir üretilir. Elektrik ark ocağı: Bu yöntemde hurda demir, kok ve diğer alaşım malzemeleri elektrik ark ocağında birlikte eritilir. Bu süreçte hurda demir erimiş demire dönüştürülür. Daha sonra erimiş demir, karbon ve diğer alaşım elementleriyle karıştırılarak çelik veya dökme demir üretilir.

Uzun fırında çelik ve dökme demir üretme adımları

Yüksek fırında çelik ve dökme demir üretiminin aşamaları şu şekildedir:

• Hammaddelerin yüklenmesi: Yüksek fırına demir cevheri, kok ve dolomit yüklenir.

• Hammaddelerin ısıtılması: Hammaddeler 1500 santigrat derecenin üzerindeki bir sıcaklıkta ısıtılır. • Safsızlıkların ayrılması: Erimiş demirdeki kükürt ve fosfor gibi yabancı maddeler bu adımda ayrılır. ve diğer alaşım elementleri: Çelik veya dökme demir üretmek için erimiş demire karbon ve diğer alaşım elementleri eklenir. Erimiş demirin yüksek fırından boşaltılması.

Arc fırında çelik ve dökme demir üretme adımları

Elektrik ark ocağında çelik ve dökme demir üretiminin aşamaları şu şekildedir: Hammaddelerin yüklenmesi: Elektrik ark ocağına hurda demir, kok ve diğer alaşımlı malzemeler yüklenir.

• Hammaddelerin ısıtılması: Hammaddeler elektrik arkı kullanılarak ısıtılır.

• Safsızlıkların ayrılması: Erimiş demirdeki kükürt ve fosfor gibi yabancı maddeler bu adımda ayrılır.

• Karbon ve diğer alaşım elementlerinin eklenmesi: Karbon ve diğer alaşım elementleri Çelik veya dökme demir üretmek için erimiş demire eklenirler. Erimiş demirin boşaltılması: Erimiş demir, elektrik ark ocağından boşaltılır.

Dökme demir, yüzde 2,1 ila 6,6 oranında karbon içeren bir demir alaşımıdır. Dökme demirin sertlik, aşınma direnci ve hafiflik gibi özellikleri vardır. Dökme demir, aşağıdaki gibi mukavemet ve aşınma direnci gerektiren uygulamalarda kullanılır: • Otomotiv motorları: Dökme demir, silindir ve piston gibi otomotiv motor parçalarının imalatında kullanılır. • Makine: Dökme demir, makine imalatında kullanılır. rulmanlar, dişliler gibi parçalar • Çelik borular: Çelik boruların imalatında dökme demir kullanılır. • Vanalar: Dökme demir kelebek vana, petrol ve gaz, döküm gibi çeşitli alanlarda en popüler vana türlerinden biridir. demir aslında dökme demir kelebek vananın fiyatının belirlenmesinde önemli bir rol oynar.