يعتبر الفولاذ والحديد الزهر من سبائك الحديد التي يتم تشكيلها عن طريق دمج الحديد مع الكربون وعناصر أخرى. الفرق الرئيسي بين الفولاذ والحديد الزهر هو كمية الكربون الموجودة فيها. الصلب عبارة عن سبيكة من الحديد تحتوي على 0.02 إلى 2.1% من الكربون. يمتلك الفولاذ خصائص مثل القوة والصلابة والمرونة. يُستخدم الفولاذ في مجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك:
• الإنشاءات: يُستخدم الفولاذ في تشييد الهياكل الفولاذية، مثل المباني والجسور والأبراج.
< br>• السيارات: يُستخدم الفولاذ في بناء هيكل السيارة وهيكلها وأجزاء أخرى من السيارة.
• المنتجات الاستهلاكية: يستخدم الفولاذ في صناعة الأدوات المنزلية يتم استخدام الأجهزة والأجهزة الكهربائية والمنتجات الاستهلاكية الأخرى.
طرق إنتاج الصلب والحديد الزهر
يتم إنتاج الفولاذ والحديد الزهر بطريقتين رئيسيتين:
• الفرن العالي: في هذه الطريقة، يتم خلط خام الحديد وفحم الكوك والدولوميت معًا في الفرن العالي ويتم يتم تسخينها عند درجة حرارة أعلى من 1500 درجة مئوية. في هذه العملية، يتم تحويل خام الحديد إلى الحديد المنصهر. بعد ذلك، يتم خلط الحديد المنصهر مع الكربون وعناصر صناعة السبائك الأخرى لإنتاج الفولاذ أو الحديد الزهر. في هذه الطريقة، يتم صهر الحديد الخردة وفحم الكوك ومواد صناعة السبائك الأخرى معًا في فرن القوس الكهربائي. في هذه العملية، يتم تحويل الحديد الخردة إلى الحديد المنصهر. وبعد ذلك، يتم خلط الحديد المنصهر مع الكربون وعناصر صناعة السبائك الأخرى لإنتاج الفولاذ أو الحديد الزهر.
خطوات لإنتاج الصلب والحديد الزهر في الفرن الطويل
مراحل إنتاج الصلب والحديد الزهر في الفرن العالي هي كما يلي:
• تحميل المواد الخام: يتم تحميل خام الحديد وفحم الكوك والدولوميت في الفرن العالي.
• تسخين المواد الخام: يتم تسخين المواد الخام عند درجة حرارة تزيد عن 1500 درجة مئوية. • فصل الشوائب: يتم في هذه الخطوة فصل الشوائب الموجودة في الحديد المنصهر، مثل الكبريت والفوسفور. • إضافة الكربون وعناصر صناعة السبائك الأخرى: يتم إضافة الكربون وعناصر صناعة السبائك الأخرى إلى الحديد المنصهر لإنتاج الفولاذ أو الحديد الزهر.
خطوات لإنتاج الصلب والحديد الزهر في فرن القوس
مراحل إنتاج الفولاذ والحديد الزهر في فرن القوس الكهربائي هي كما يلي: تحميل المواد الخام: يتم تحميل الحديد الخردة وفحم الكوك ومواد السبائك الأخرى في فرن القوس الكهربائي.
• تسخين المواد الخام: يتم تسخين المواد الخام باستخدام القوس الكهربائي.
• فصل الشوائب: يتم في هذه الخطوة فصل الشوائب الموجودة في الحديد المنصهر، مثل الكبريت والفوسفور.
• إضافة الكربون وعناصر صناعة السبائك الأخرى: يتم إضافة الكربون وعناصر صناعة السبائك الأخرى إلى الحديد المنصهر لإنتاج الفولاذ أو الحديد الزهر تفريغ الحديد المنصهر: يتم تفريغ الحديد المنصهر من فرن القوس الكهربائي.